当前，风机厂家面临前所未有之挑战。

上游原材料价格不断攀升，钢材、铜材，稀土、叶片材料环氧树脂、巴沙木等价格均出现大幅度上涨，钢材从年初的4000元/吨上涨到7200元/吨，叶片材料环氧树脂由价格从20000元上涨到35000元…

风机价格一降再降，从4000元/kW腰斩至2200元/kW左右，已降至接近风电机组成本价格。一头涨价、一头降价，风机厂家在夹缝中备受重压，几度亏损。

如何在当前的困境中实现降本突围，已成为关于企业能否在行业长久立足的巨大挑战。

1、风机大型化、国产化是必由之路

截止目前，国内已投运陆上风电机组单机容量最大已达6.25MW，海上10MW风电机组也已并网运行，国外12MW海上风电机组试运行情况良好，且已开始研发15MW机组，挪威一家开发商已有安装单机20MW海上风机的计划。

无疑，大风机已成为行业发展必然趋势，同样也是国内风电产业降本的重要手段。中国海装总经理助理、研究院院长张凯表示，“十四五”期间，国内风电产业开发重心回归“三北”，以大基地、大规模开发为主，陆上大风机可以更好利用 “三北”优异的风能资源，获取更高的发电收益，在平价时代下，大风机更具竞争力。

陆上大风机始于2019年的国家电投乌兰察布600万千瓦风电大基地项目招标，国内国外共有15余家风机厂家参与投标，共有33个投标机型，其中风机单机最小容量3.4MW，最大容量为5.17MW,最终确定以中国海装等国内5家风电厂家中标，中标机型平均单机容量达4.2MW。